400-0909-691
一,、概述
1.1外觀
該試驗機主體結(jié)構(gòu)為機,、電分離式結(jié)構(gòu),，左側(cè)為計算機控制顯示部分,，右側(cè)為設(shè)備主體,，整機結(jié)構(gòu)大方,，操作方便。具體如圖一所示：
圖一. 外觀圖
1.2 用途與特點
高速轉(zhuǎn)子摩擦磨損試驗機設(shè)備,，用于常溫,、高溫狀態(tài)下以流體潤滑、混合潤滑和干摩擦形式的轉(zhuǎn)子端面與止推面,、轉(zhuǎn)子與軸承等試樣進行摩擦磨損性能的評定,。可檢測壓縮機中金屬,、工程塑料,、陶瓷等新型材料的摩擦磨損性能，測定材料的抗磨性及材料匹配特性,，在變負(fù)荷,、轉(zhuǎn)速、溫度等各種參數(shù)情況下進行試驗?？梢詼y定摩擦力矩,，計算摩擦系數(shù)，記錄溫度-時間曲線,、摩擦系數(shù)-時間曲線等,。
1.3主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項目名稱 | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 試驗力加載范圍 | 1N～200N |
1.1 | 載荷加載控制精度（跳動） | ≤±1％ |
1.2 | 載荷加載準(zhǔn)確度 | ±1% |
1.3 | 試驗力顯示分辨率 | 0.01N |
2 | 摩擦力矩 | |
2.1 | 摩擦扭矩測量范圍 | 0-2N.m |
2.2 | 摩擦力示值相對誤差 | ±1% |
3 | 主軸轉(zhuǎn)速 | |
3.1 | 試驗轉(zhuǎn)速 | 100-15000r/min |
3.2 | 轉(zhuǎn)速示值相對誤差 | ±1%(轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制） |
3.3 | 設(shè)備精度 | 同軸度≤0.002mm,垂直度≤0.002mm |
3.2 | 試樣安裝精度 | 同軸度≤0.005mm,垂直度≤0.005mm |
4 | 潤滑方式 | 循環(huán)潤滑、浸油潤滑 |
5 | 溫度控制范圍 | 室溫-200℃ |
6 | 溫度測量精度 | ≤±2℃ |
7 | 試驗機時間顯示與控制范圍 | 1～99999s或min |
8 | 試驗機轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍 | 999999999 |
9 | 主機額定功率 | 3.75kW |
1.4試驗機的工作條件
1.在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),，相對濕度不大于80%；
2.正確安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,；
3.周圍無腐蝕性介質(zhì),、無震動和干擾；
4.使用電源：三線四相電壓380V±10%,；
5.電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%,；
6.試驗機電源應(yīng)有可靠接地,頻率的波動不應(yīng)超過額定頻率的2%；
二,、試驗機機構(gòu)介紹
2.1主機部分
高速轉(zhuǎn)子摩擦磨損試驗機設(shè)備包括試驗力加載系統(tǒng),、摩擦力測量系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng),、溫度控制系統(tǒng),、主軸系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等。
2.2主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)
主軸電機選用中天高速精密電機,。該系統(tǒng)電機的額定力矩為4.8N·m,額定轉(zhuǎn)速為18000r/min,最高轉(zhuǎn)速24000r/min,無級恒扭矩,高速精度為0.2%.該電機最大功率約3Kw,在主軸和電機上用高速聯(lián)軸器柔性連接,通過高速聯(lián)軸器把電機的功率及扭矩傳遞到主軸上.由于應(yīng)用了閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)使其在轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩,它完全改變了可控硅無級變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力成倍遞減的特點,。
2.3摩擦副部分
該試驗機配有一種曲軸面和軸承內(nèi)孔面接觸摩擦副（根據(jù)不同試樣尺寸可拓展）。
其中：
面面接觸摩擦副結(jié)構(gòu)如圖所示,；
參照圖紙安裝試樣,，方可進行試驗。
注：試樣尺寸須嚴(yán)格按照圖紙要求加工,！
2.4摩擦力矩測量部分
該試驗機摩擦力矩測量通過靜態(tài)扭矩傳感器直接測量,，測量精確，穩(wěn)定,、可靠,。試驗機試樣為盤面軸承軸心試樣（下試樣）和曲軸試樣（上試樣），盤面軸承軸心孔面為下試樣摩擦圓心孔面,，曲軸外圓面為上試樣摩擦面,，上試樣在下試樣內(nèi)孔的旋轉(zhuǎn)，靜態(tài)扭矩傳感器直接采集摩擦扭矩,。
2.5潤滑循環(huán)系統(tǒng)部分
潤滑循環(huán)系統(tǒng)部分分為油霧潤滑系統(tǒng)和試樣儲油箱循環(huán)系統(tǒng),，油霧潤滑系統(tǒng)是氣泵和潤滑油箱通過油管和噴油嘴給主軸內(nèi)部的傳動軸承噴油潤滑，使主軸軸承提高潤滑性能和使用壽命：儲油箱循環(huán)系統(tǒng)是通過循環(huán)油箱給試樣油盒腔體內(nèi)供油，在試樣油盒內(nèi)部有加熱系統(tǒng)和測溫傳感器,，保證了試驗過程中試樣旋轉(zhuǎn)所需要的試樣環(huán)境,，循環(huán)油箱電機可通過電腦軟件控制。
三,、試驗操作
3.1開機
◇首先連接好設(shè)備電源,，合上位于主機右側(cè)的“主機電源”開關(guān)，輕按一下面板上的“電源開”按鈕,。
◇ 然后按一下“啟動”按鈕,，將計算機開啟。
◇ 待計算機開啟后,，在屏幕桌面上找到“Test”圖標(biāo),，雙擊進入程序，觀看各試驗參數(shù)顯示裝置是否正常,。
◇保持預(yù)熱 20 分鐘,，使主軸空運轉(zhuǎn)，觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向,，應(yīng)為順時針,，單擊轉(zhuǎn)速設(shè)定值窗口，彈出轉(zhuǎn)速設(shè)定對話框,，在對話框中設(shè)定數(shù)值,，使主軸轉(zhuǎn)速逐漸升高，在高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn) 10 分鐘,。
3.2試驗前準(zhǔn)備
◇ 確定試驗?zāi)Σ粮毙问?，預(yù)先按圖紙要求加工好試樣。
◇ 確定試驗條件,，如試驗力,、轉(zhuǎn)速、溫度等,。
◇ 準(zhǔn)備好試樣及對應(yīng)夾具,。
◇ 根據(jù)試驗要求，對試樣進行清潔處理,。
◇安裝好試樣,，如需做高溫實驗，則設(shè)定好實驗所需的溫度,，進行加熱,。
3.3開始試驗
◇ 在測控軟件主頁面上，輸入試驗力,、轉(zhuǎn)速,、時間等參數(shù),。如圖：
設(shè)定好各參數(shù)，點擊“方案文件”,，然后點擊“保存文件”,，可保存本次試驗條件，方便以后試驗直接調(diào)取實驗條件,。更改參數(shù)時,，單擊各個區(qū)域設(shè)定值后面的文本框即可彈出參數(shù)輸入對話框。
試驗時間單位可選擇“時”“分”“秒”,，只可在試驗開始之前選擇,。勾選“預(yù)設(shè)時間”、“預(yù)設(shè)次數(shù)”,、“停機扭矩”任何一項或多項,，并輸入設(shè)定值，設(shè)備達到條件均會報警停機,。
◇ 連接摩擦力接頭，單擊摩擦力矩單元的清零鍵,，對摩擦力矩進行清零,。
◇ 單擊“數(shù)據(jù)文件”的“新建”按鈕，循環(huán)次數(shù)自動清零,，試驗從0開始,；單擊開始鍵，開始試驗,。設(shè)備首先加載并調(diào)整試驗力調(diào)整至預(yù)設(shè)試驗力,，試樣分開，電機啟動,，試驗循環(huán)進行,。
◇ 試驗達到時設(shè)定試驗時間或設(shè)定次數(shù)或扭矩小于設(shè)定值時，設(shè)備應(yīng)手動卸載試驗力并手動停機,。
◇ 若要保存此次試驗數(shù)據(jù),，單擊數(shù)據(jù)導(dǎo)出，在數(shù)據(jù)導(dǎo)后自動彈出Excel表格
◇ 設(shè)備也可生成試驗報告具體操作步驟如下：
首先在數(shù)據(jù)報告中生成報表抬頭根據(jù)需要填寫所需內(nèi)容,，填寫完成后保存,
再點擊數(shù)據(jù)報告-報告導(dǎo)出即生成試驗報告如下
◇ 取下試樣,，進行觀察、分析,，此時可利用已測數(shù)據(jù)使用軟件處理試驗結(jié)果并打印試驗報告,。
3.4結(jié)束試驗
◇ 卸載完成后，單擊主頁面上的退出按鈕,，退出測控系統(tǒng),。
◇ 關(guān)閉計算機,，按下面板上的“電源關(guān)”按鈕，關(guān)閉整機電源,。至此,，整個試驗過程結(jié)束！
※特別注意事項
◇每次使用設(shè)備完畢后,，要及時清理設(shè)備腔體油,，保證腔體內(nèi)部整潔。
四,、試驗機的拆箱,、吊裝與安裝
4.1拆箱
收到貨物后，根據(jù)采購供貨協(xié)議,，貴方可在我公司調(diào)試人員抵達現(xiàn)場后開箱或自行開箱,。如若自行開箱，應(yīng)先取出技術(shù)文件,，然后根據(jù)產(chǎn)品裝箱單核對檢查下列信息：
◇收到的貨物是不是貴方訂購的產(chǎn)品,？
◇產(chǎn)品及包裝是否有破損之處？
◇供貨附件是否有遺漏或重復(fù)之處,？
◇外部裸露螺釘是否有松動或脫落,？
◇是否有其他異常？
4.2搬運吊裝
◇ 本機在移位搬運時,，可把設(shè)備兩側(cè)的4個裝飾螺堵卸掉,，裝
上隨機附帶的4個起吊螺釘進行吊運。
◇ 吊運時,，起吊繩纜要緊固牢靠,、受力均勻，以免在運輸中設(shè)
備跌落,，砸傷身體或損壞設(shè)備,。
◇ 吊運選擇起吊設(shè)備（如叉車、電動葫蘆等）時,，一定要確認(rèn)
起吊設(shè)備滿足本機重量要求,。
4.3安裝位置
◇ 本機應(yīng)安裝在穩(wěn)固堅實的水泥地面上。
水平度要求為0.5/1000,。
◇ 本機背面距離墻壁應(yīng)不小于0.8m,，以利于檢修保養(yǎng)。
五,、維護與保養(yǎng)
由于本機是機械,、電器、微機控制緊密結(jié)合一起的典型產(chǎn)品,，所以它具有工業(yè)設(shè)備和微電子裝置的雙重特點,。本機使用環(huán)境的變化,，如溫度、濕度等,，以及電氣元器件老化等因素,，可能會導(dǎo)致本機發(fā)生故障。因此,，為使本產(chǎn)品能長期正常運行,，在存儲和使用過程中應(yīng)對本機進行日常檢查和定期的維護。
