FZG型齒輪磨損試驗機
1.1外觀
該試驗機主體結構為機電一體式結構,，整機結構大方,，操作方便,。具體以實物為準,。
1.2適用范圍與產(chǎn)品概述
該試驗機能完成下列試驗：
1、通過德國潤滑試驗（DIN51354）標準方法,，即FZG齒輪油試驗來確定由齒輪油引起的齒輪擦傷負荷和重量變化,。
2、確定由不同材質(zhì)制成的齒輪,，其齒面承載能力的強度曲線,。
3、確定由不同材質(zhì)制成的齒輪,，其齒根承載能力的強度曲線,。
4、確定由不同材質(zhì)制成的齒輪,，齒輪接觸疲勞強度試驗,。
5、確定由不同材質(zhì)制成的齒輪,，齒輪彎曲疲勞強度試驗,。
6、潤滑油剪切安定性測定法試驗,。
1.3主要技術指標：
1,、13級扭矩加載，最大1000N.m
2,、溫度控制精度：≤±2℃
3,、主軸電機： 無級變速 100~2000r/min
4、轉(zhuǎn)速： 1450r/min,、2900r/min
5,、試驗時間控制范圍： 1s～9999min
6、試驗時間： 0-999999999s
7,、齒面溫度檢測：室溫～260℃
8,、停機控制方式：手動/自動（時間、摩擦力等）
9,、潤滑方式： 浸油,、循環(huán)油潤滑
10、扭矩加載保護裝置：試驗過程中,，加載扭矩發(fā)生變化,，設備報警停機
11、試驗齒輪箱容量（軸中心線至箱底面部分）：≥1.25L
12,、試驗齒輪：模數(shù)：4和5標準齒輪
13,、提供針對此項目的加蓋制造商公章的售后服務承諾書,。
1.4試驗機的工作條件
1． 在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%,；
2． 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上,，正確安裝；
3． 在無震動的環(huán)境中,；
4． 周圍無腐蝕性介質(zhì),；
5． 使用電源：單相220V；
6． 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%,；
7． 試驗機電源應有可靠接地,；頻率的波動不應超過額定頻率的2%；
400-0909-691
