空氣彈簧爆破容積試驗機
該設(shè)備由循環(huán)系統(tǒng),壓力控制系統(tǒng),,工件安裝裝置,,手動控制等組成
1 液壓加載系統(tǒng):
系統(tǒng)包含液壓站,、液壓油缸,、高壓油管,、針閥控壓裝置,、試驗力傳感器等部件組成,。
試驗所需壓力可根據(jù)傳感器顯示的實際數(shù)值通過針閥控壓裝置來調(diào)整液壓站輸送到油缸的壓力,實現(xiàn)一套閉環(huán)控制,,試驗力實時 采集,、調(diào)整,使數(shù)據(jù)更加真實,,有效,。
2 高壓注水系統(tǒng):
該系統(tǒng)包含高壓水站,水壓調(diào)整裝置,,高壓水管,,壓力表等部件組成。
水站是高壓水站,,最大水壓需達到150公斤,,流量3-30升可選,通過水壓調(diào)整裝置調(diào)整輸入到空氣彈簧內(nèi)部的水壓,。
3 試驗平臺主機架 :
試驗平臺主機架采用國標加厚工字鋼焊接,,焊接處加焊加強筋,保證整個主機架在80T的壓力下不會發(fā)生變形,。
空氣彈簧四周需焊接爆破防護板,,前后各留可開關(guān)門,底座裝有蓄水裝置,,保證在空氣彈簧爆破后水不會飛濺到地面,,并順利回收到蓄水裝置內(nèi)循環(huán)使用,循環(huán)裝置需有過濾裝置,,以免雜質(zhì)進入水箱造成對水泵和產(chǎn)品的損傷,。
4 試樣夾具:
夾具用來固定空氣彈簧,保證空氣彈簧在高壓下不會發(fā)生位移,,具體夾具樣式,、尺寸根據(jù)甲方測試試樣加工(乙方隨機配3套工裝)。
5 控制系統(tǒng):
1)控制柜與主機采用分離式擺放,,不會因設(shè)備震動影響控制信號波動,。實時控制、顯示試驗中的各項參數(shù),,并繪制數(shù)據(jù)曲線,,直觀查看試驗過程,,試驗完成后可打印試驗數(shù)據(jù)曲線和報表,便于保存,。
2)采用計算機+采集卡自動控制被測氣彈簧的耐壓,、爆破測試過程;
3)具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗次數(shù),、壓力,、試驗曲線的功能,方便查詢和打印試驗報告,;
4)試驗時可自動控制增壓速率,,可實現(xiàn)分階段設(shè)定不同的升壓速率。達到所需要求,;
5)試驗過程中,,發(fā)生泄漏或壓力過高,能夠自動停機,,并能顯示故障原因,;
6)給工件配置加水電機和工裝,可手動控制加水,;
7)試驗過程中,,發(fā)生泄漏或壓力過高,能夠自動停機,,并能顯示故障原因;
8)當達到要求后自動停止試驗并完成任務(wù)報警,;
9)試驗臺設(shè)有急停按鈕,,出現(xiàn)意外事件時立即停止試驗;
10)夾緊噸位60噸,,工作行程500mm,,最開檔距離850mm,最小開口高度200mm,。工作平臺尺寸600*600mm,,配置有T型槽結(jié)構(gòu)。
11)分階段保壓過程試驗時間可自動倒計時,,時間結(jié)束提醒,。
12)可實現(xiàn)分階段到一定壓力自動停止增壓。
13)支持數(shù)據(jù)回放,。
14)設(shè)備可以對爆破壓力等數(shù)據(jù)進行實時采集,。
設(shè)備參考圖
四、技術(shù)要求
4.1 主要技術(shù)參數(shù):
試驗水壓力 | 0.5~10MPa |
最大試驗力 | 60T |
控壓精度 | 試驗壓力值上限的+2%,,下限的-1% |
壓力控制方式 | 計算機控制 |
操作方式 | 計算機操作 |
試樣數(shù)量 | 1路 |
試樣安裝方式 | 螺紋 |
試驗時間控制范圍 | 1秒-99小時 |
試驗介質(zhì) | 清水 |
增壓流量 | 0.1-6L/MIN |
時間顯示 | 電腦顯示 |
壓力曲線顯示 | 數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示,,可以放到縮小 |
打印報告 | 試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據(jù) |
試驗數(shù)據(jù)保存 | 可以保存報告及excel測試表格,,沒次采集的數(shù)據(jù)都可以保存下來 |
顯示精度 | 0.01MPa |
控制精度 | 1% |