400-0909-691
MHD-04型雙工位滑動軸承磨損試驗機
一,、 主要用途：
MHD-04型雙工位滑動軸承磨損試驗機（以下簡稱該試驗機），采用滑動摩擦的形式,；可在干摩擦、滴油潤滑,、滴水潤滑以及改變負荷,、速度、試驗溫度,、時間、摩擦配偶軸尺寸及材料,、表面粗糙度,、硬度等參數條件下進行試驗，評定自潤滑軸承材料,、表面薄層或層狀復合材料,、固體潤滑材料的減摩耐磨特性、PV值和綜合使用性能,。
二,、組成結構：
該試驗機主要由主機、潤滑系統,、電控柜（強電控制系統）,、計算機及附件等組成。
2.1 主機,。
采用臥式結構,，主要由底座、試驗力測量傳感器（兩套）,、試驗力加載系統（兩套）,、摩擦副系統（兩套）、滴油潤滑系統（兩套）,、主軸座系統（兩套）,、彈性聯軸器、摩擦力測量系統（兩套）,、主軸電機（7Kw,、伺服電機）,、帶輪傳動系統及附件組成。
? 底座,。主要由上底板,、下底板、加強座等部分組成,，由工程鋼整體焊接,，并經時效處理，穩(wěn)定可靠,，滿足結構空間和試驗剛性要求,。
? 試驗力測量傳感器（兩套）。采用高精度輪輻式傳感器,，直接測量加載試驗載荷,，測量位置精確，數據采集線性度高,、重復性好,、穩(wěn)定、可靠,。由于摩擦副部分帶有加熱系統,，為保證傳感器在常溫下的高精度性能，摩擦副與傳感器之間設置有隔熱保護系統,。
? 試驗力加載系統（兩套）,。采用彈簧加載方式，直流電機（伊蒂文）帶動蝸輪蝸桿減速機（自主研制）,，實現自動彈簧加載,，加載穩(wěn)定，準確性高,，保值性好,。
? 磨損量測量。設備摩擦副增加美國世銓高精度位移傳感器,，通過在線測量試樣磨損厚度,，測量試樣的磨損量。
? 摩擦副系統（兩套）
該試驗機包含φ23（外）×φ20（內）×20（長）,，最大長度40,，φ12（外）×φ10（內）×10（長），最大長度40兩種滑動軸承/軸套試樣,，為此,，設備相應配備兩種種不同的摩擦副夾具；為減小試驗力加載導致的試樣軸變形量,，該部分采用簡支梁機構,；傳動軸承選用滾針軸承,，額定轉速高，摩擦扭矩小,，且便于客戶裝卸試樣,，有效保證設備試驗的準確性、穩(wěn)定性的同時,，降低了試樣安裝的困難度,，簡單、易操作,。摩擦副尺寸可根據客戶要求設計加工,。摩擦副夾具配備加熱系統和試樣溫度采集，夾具溫度采集兩套溫度采集系統,。
? 滴油潤滑系統,。為摩擦副提供滴油、滴水潤滑條件,，滴油速度可通過針閥有效實時控制,。
? 主軸座系統（兩套）。主要由主軸座,、主軸,、傳動軸承組成；
主軸座,，采用鑄體一體化加工，機械精度高,，穩(wěn)定,、可靠；
主軸,，材料采用GCr15高速鋼,，由數控加工中心加工并經動平衡調整，機械精度高,；通過熱處理和表面滲氮,，提高主軸表面硬度及芯部韌性和耐磨性，在高速,、重載運行工況下,，有效提高主軸傳遞扭矩的可靠性，降低由徑向試驗力導致的主軸徑向變形量,；
傳動軸承,，采用進口SKF P5高精度等級的傳動軸承，承受載荷大,，傳動精度高,。
? 彈性聯軸器,。連接電機軸主軸I，傳遞扭矩效率高,，且在設備運轉時,，還可起到自動調心的作用，提高設備傳動精度,，傳動振動小,，噪音小。
? 摩擦力測量傳感器（兩套）,。采用美國世銓S型拉壓傳感器,，直接測量摩擦副傳遞的試樣之間的摩擦力；測量精度0.5‰,，響應頻率高達1000Hz,，摩擦副與施力座之間安裝有圓柱滾子軸承，摩擦阻力小,，有效降低設備摩擦力測量誤差,。直接測量摩擦副摩擦力，系統誤差小,，數據采集線性度高,、重復性好、穩(wěn)定,、可靠,。
? 主軸電機。采用7Kw日本安川伺服,，額定轉速1r/min -3000r/min,，最高轉速6000r/min，額定扭矩22.3N.m,。
? 潤滑系統,。為兩主軸座及懸臂梁支持機構提供良好的潤滑和散熱效果，保證設備高轉速狀態(tài)下的穩(wěn)定可靠運行,。
2.2 電控柜,。
由設備強電系統、弱電控制元件,、安全保護系統組成,。
? 設備強電系統。為設備提供380V三相電源,，并通過弱點控制系統實現有效的通斷電,。
? 弱電控制元件。包括板卡,、模塊等控制元件,，實現試驗數據的采集,、傳輸及反饋功能，抗干擾能力強,，信號穩(wěn)定性高,。
? 安全保護系統。設備配有相序保護器等安全保護裝置,，有效保證設備的正常工作及異常斷電功能,。
2.3 計算機控制系統。
主要由工業(yè)控制計算機（研祥）,、液晶顯示器,、軟件部分組成。
? 軟件主界面可實時顯示試驗力,、試驗時間,、摩擦力矩、試驗溫度,、試樣夾具溫度,、試驗轉速、摩擦因數,、PV值等試驗參數,。
? 曲線顯示頁面可實時顯示和保存摩擦力矩-時間、試驗力-摩擦因數,、速度-摩擦系數,、溫度-時間、試驗力-時間,、速度-時間,、PV值-時間、摩擦系數-時間,、磨損量-時間等曲線。報表處理可根據用戶需求填寫相關試驗資料,，如試驗材料編號,、潤滑條件、報告編號,、試驗日期等,，并可根據實際情況設置數據輸出的采樣時間間隔（最小為1S）。數據保存根據采樣時間間隔把試驗力,、摩擦力,、摩擦系數、溫度等參數以.TXT或.RTF格式輸出,。保存試驗數據可以Excel文檔格式導出,，方便處理,。
? 安全保護：試驗時間、摩擦扭矩,、溫度,、轉數等均設安全報警保護，任一參數報警,，設備自動停機,。并設有控制按鍵和急停保護按鈕。
二,、 主要技術參數
3.1 試驗力： 25N～4000N
3.2 試驗力示值相對誤差： ≤±1％
3.3 試驗力長時保持示值誤差： ≤±1％F.S
3.4 最大摩擦扭矩： 23.9N.m
3.5 扭矩示值相對誤差： ≤±1％
3.6 試驗轉速： 10～3000 r/min 無級可調
3.7 轉速精度 ±1%
3.8 加熱溫度范圍 室溫～350℃
3.9 試樣溫度測量 室溫～350℃
3.10 夾具溫度測量 室溫～500℃
3.11 溫度測量精度 ±1℃
3.12 試驗時間控制范圍： 1s～99999min
3.13 試驗轉數顯示與控制范圍： 999999999
3.14 試件尺寸： φ23（外）×φ20（內）×20（長）
φ12（外）×φ10（內）×10（長）
3.15 試驗空間： 滿足以上兩種摩擦副的裝夾并具有拓展空間,，拓展范圍，試樣軸直徑10mm-75mm
3.16 主軸電機功率： 5 kW
3.17 停機控制方式： 手動/自動（時間,、試驗力等）
3.18 試驗機電器設備質量,、裝配質量和外觀質量符合GB/T2611的有關規(guī)定。
