原因一
1.由于環(huán)境測試艙是溫度保持不住,,觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動,壓縮機在環(huán)境試驗設備運行過程中都能夠啟動,,說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常,,電器系統(tǒng)方面也沒有問題。
2.電氣系統(tǒng)沒有問題,,繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng),。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài),,說明主制冷機組的制冷劑量不足,。
3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路,,發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結霜),,這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏,。
原因二:
1.未確定故障原因,結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因,,該試驗箱擁有兩套制冷機組,。
2.一為主機組,另一為輔助機組,,在降溫速率較大時,,兩組機組同時工作,在溫度保持階段初期,,兩組機組依然同時工作,。待溫度初步穩(wěn)定下來,輔助機組停止工作,,由主機組來維持溫度的穩(wěn)定,。如果主機組R23泄露,會使主機組的制冷效果不大,,由于降溫過程中,,兩機組同時工作,故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象,,而指示降溫速率降低,。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作,,主機組又無制冷作用,,試驗箱內的空氣就會緩慢上升,當溫度上升到一定程度,,控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫,,將溫度下降至設定值(-55℃)附近,,然后輔助機組又停止工作,,如此反復,便會出現(xiàn)如圖3所示的故障現(xiàn)象,。
至此,,已確認生產故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統(tǒng)進行查漏,,用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查,,發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥,,對系統(tǒng)重新充氟,,系統(tǒng)運行正常。
由于上文可以看出,對該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難,,先“外"后“里",,先“電氣"后“制冷"的脈絡進行分析和判斷的,熟悉和了解環(huán)境測試艙的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎,。